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一枝独秀 春色满园 “一枝独秀不是春,百花齐放春满园。” 随着青海电子材料产业发展有限公司二期项目陆续建成投入试生产，作为一名老员工，刘春霞主动承担起新员工的技能培训工作，毫无保留地把自己学到的和实践工作中积累起来的经验传授给新员工。 在此期间，刘春霞先后与8名新员工结对传授技艺。如今，她手把手带出来的8名徒弟，其中有3名成为一线班长，1名成为工段副主任。 2013年12月，青海电子材料产业发展有限公司制二部(即精品线)建成，刘春霞是分切工段主任的不二人选。“至今，她仍是16个工段主任中，唯一的女主任。”青海电子材料产业发展有限公司党群工作部部长张乐说。 在刘春霞的带领下，团队的整体操作技能都有了较大幅度的提升，铜箔品质更是有了大幅度的提升，高精度铜箔产品也得以不断延伸，厚度从12微米降到9微米，再从9微米降到8微米甚至6微米；长度也从2000米延伸至4000米，再延伸至6000米、8000米甚至更长。 这两组数据的一减一增，不仅代表着技能与工艺的大幅度提升，更是产品附加值的大幅度增长，在满足高端客户需求的同时，也为公司跨越发展赢得空间。“在最近两年内，公司标准铜箔产量逐年下降，与此相对应的是高精度高附加值锂电铜箔产量却在大幅度上升，2014年更是提升到70%。”张乐介绍说。 从青海电子材料产业发展有限公司历年统计数据可以看出，2013年铜箔产量为1.61万吨，2014年为1.65万吨，实现产能释放的阶段性目标。“虽然年产量相差不大，但标准铜箔产量和高附加值锂电铜箔产量的一降一升，在销售收入形成巨大的反差。”张乐表示。在高附加值锂电铜箔产量大幅度提升的推动下，2014年公司销售收入突破10亿元，达到11.5亿元。2015年，受铜价暴跌影响，公司仍完成铜箔产量1.57万吨。 作为生产一线的部门主管，刘春霞更有感触，“以前，不少订单是几吨或几十吨的零散客户，现在的订单大多是几百吨的大客户。” 日积跬步 以至千里 “不积跬步，无以至千里。” 由于公司精品线刚刚组建，工艺技术所采用标准和工艺流程特别是客户要求均有了很大的差异。为了不影响生产进度，在没有对分切机的特性形成经验的情况下，刘春霞一边摸索一边实践，很快熟练的掌握了设备的各种性能。 在铜箔分切机压辊平衡度调试过程中，刘春霞带领几名班长，通过多次尝试仍不理想，最后从刀片入手，将钨钢刀片换做陶瓷刀片，再将“定点分切”的方法改为“滚刀分切”，每一个小小的进步，都大大改善着产品的品质与产量。 “别看就刀片的这点改进，每天的铜箔分切产量从原来的16吨增加到现在的20吨，单卷铜箔的卷长从原来的2000米延伸到现在的8000米，完全能满足大客户的需求。”刘春霞说。 设备和工艺的改进，不仅提升了高档锂电铜箔的品质和产量，还提高了铜箔生产自动化程度，也使刘春霞的团队由原来的56人减少到50人，每年可为公司降低成本84万元。 在生产中，铜箔卷中存在鱼鳞纹异常的现象，这是铜箔生产行业难以解决的常见难题。刘春霞根据自己丰富的实践经验，通过一个多月的反复试验，终于找出彻底解决问题的最佳方案。此项技能的改善，大大提高了客户满意度，客户投诉率由原来的2%降低到了0.4%。通过努力，刘春霞带领的团队完成锂电铜箔年产1万吨的目标，同时将锂电铜箔成品率从之前的65%提高至75%。 在刘春霞的带领下，制二部分切工段连续突破了多个重大难关，她所经手的铜箔分切产品合格率达到100%，成为青海电子材料产业发展有限公司的女职工中创出最佳业绩的第一人，不仅赢得了同事的赞誉，也赢得了公司大客户的好评。 在生产订单上，列出的大客户有比亚迪、新能源、三星电子等知名锂电动力电池生产和应用企业。“苹果手机锂电池中的铜箔就是我们生产的。”刘春霞颇感自豪地说。 在公司实现产能、品质及竞争力同步提升与跨越发展的同时，刘春霞也一步步实现自己的梦想。“现在我的月工资已经超过6000元，这对像我这样一个技校毕业生来说，应该算是相当高的了。”对此，刘春霞感到十分满足，而技能水平的提高，则是永无止境。 其实，刘春霞只不过想学到一技之长，然后学有所用。只是工作实践和技术应用中，她不想简简单单地重复昨天，每一天都在不断地求得进步求得突破而已，哪怕是肉眼无法分辨出来的“1微米”。 仅此而已。 |
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